一、電鍍廢水概述

由于國家新的電鍍行業(yè)排放標準《GB21900—2008》的出臺，使全國電鍍企業(yè)對新標準的實施無疑帶來巨大的環(huán)保壓力和技改壓力，而傳統(tǒng)處理工藝已經(jīng)很難滿足環(huán)保和資源循環(huán)利用的要求。針對電鍍行業(yè)綜合排放水水量大，有害物質(zhì)濃度低難處理的難題以及新標準實施的環(huán)保壓力，綠嘉環(huán)保在產(chǎn)品研發(fā)上投入重金，不斷改進提高電鍍污水處理設備、電鍍污水處理設備的性能。

國內(nèi)電鍍廢水的治理工作在起步階段，普遍存在電鍍廠點多而分散、布局不合理、生產(chǎn)技術(shù)落后等現(xiàn)象，且處理廢水僅限于鉻、氰兩種，廢水處理率極低。隨著電鍍工藝的不斷改革和廢水治理技術(shù)的不斷發(fā)展，八十年代以來，廢水治理的鍍種有所增加，處理方法也從單項治理技術(shù)向綜合治理技術(shù)發(fā)展，電鍍廢水治理向社會化、設備化、系列化發(fā)展越來越成為人們的共識和努力的方向。但由于種種因素所限，國內(nèi)目前依然主要遵循誰污染誰治理的原則，與國際上一些技術(shù)發(fā)達國家各種形式的社會化、專業(yè)化治理相比還有一定差距。 

隨著改革開放的不斷深入，以及國內(nèi)外信息交流的不斷加強，業(yè)內(nèi)人士充分注意技術(shù)發(fā)展的動態(tài)，開闊思路，增進共識，天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)電鍍廢水處理中心正是在這種形勢下應運而生，開發(fā)區(qū)從電鍍廠點的規(guī)劃和布局著手，結(jié)合自身條件和國內(nèi)外技術(shù)優(yōu)勢，不惜財力物力建此項目，以達到控制和治理污染的目的，并滿足開發(fā)區(qū)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的需要。

二、電鍍廢水處理發(fā)展

對于有電鍍生產(chǎn)工藝的企業(yè)，按照國家有關(guān)規(guī)定，必須對其產(chǎn)生的廢水進行污染治理，且電鍍廢水處理技術(shù)及管理專業(yè)性較強，各企業(yè)都必須為此投入人力物力進行可靠的專項治理，在一定程度上給企業(yè)帶來了業(yè)主產(chǎn)品以外的生產(chǎn)負擔，而且分散于各企業(yè)的廢水處理設備由于投資高，開機率不足等原因，也造成社會資源的嚴重浪費，特別是處理工藝技術(shù)水平的參差不齊及運行管理人員的素質(zhì)差異，也給相關(guān)部門造成管理方面的難度，將電鍍廢水集中處理，可以克服上述弊端，變分散處理為集中處理，并由此產(chǎn)生了新的社會服務類型，成為今后環(huán)保或污染治理發(fā)展的新趨勢。